XJ一65,90,120,150型橡胶挤出机产品详情介绍:
公司秉承诚信的服务理念,专注服务生产xj-65,90120150橡胶挤出机。
GB/T1497-1996 XJ-65,90120150橡胶挤出机工作原理
Xj-65,90120150橡胶挤出机的功能是通过加热、压制和剪切将固体塑料转化为均匀的熔体,并将其输送到下一工艺。熔体的生产涉及混合色母料、混合树脂和再磨等添加剂。成品熔体浓度和温度均匀,压力高,足以挤出粘性聚合物。
xj-65,90120150橡胶挤出机通过带有螺杆和螺旋通道的气缸完成上述所有过程。塑料颗粒通过细料斗送入桶内,再通过螺丝传送到桶的另一端。为了有足够的压力,螺杆上的螺纹尺寸随料斗间隔的增加而减小。外部加热和塑料与螺杆摩擦产生的内部热量使塑料软化熔化。不同的聚合物,不同的应用场合,挤出机的设计要求往往不同。许多选项涉及出口卸料,多个进料口,沿螺杆的混合装置,熔体冷却和加热,或无外部热源(热挤出机),螺杆与圆筒间隙的相对大小,螺杆的数量等等。例如,双螺杆挤出机与单螺杆挤出机相比,可以使熔体充分混合。串联挤出是用良好的橡胶挤出机挤出的熔体。"。
橡胶挤出机的特征尺寸是螺杆直径(D)和螺杆长度(L)与直径(D)之比。挤出机通常至少由三个部分组成。好的部分销售,接近漏斗,是饲料部分。它的功能允许材料以相对稳定的速度进入橡胶挤出机。一般情况下,为了避免喂料通道堵塞,这部分将保持相对较低的温度。优秀的部分是压缩部分,在其中形成熔体和增加压力。从进给段到压缩段的过渡可以是突然的,也可以是渐进的(平坦的)。计量部分然后在橡胶挤出机出口旁边。其主要功能是使橡胶挤出机内的物料均匀一致。在这一部分中,为了满足成分和温度的均匀性,材料需要有足够的停留时间。
在橡胶挤出机圆筒末端,塑料熔体将橡胶挤出机通过设计成理想形状的挤出熔体的封头。另一个重要的部分是橡胶挤出机的驱动机制。它控制着螺杆的速度,而螺杆的速度决定了橡胶挤出机的输出。所需的功率取决于聚合物的粘度(主动电阻)。然而,聚合物的粘度取决于温度和活性,并且随着温度和剪切力的增加而降低。
橡胶挤出机配备了过滤器以堵塞过滤器中的杂质,"他说。为避免关闭,应自动更换过滤器。在使用含有杂质的树脂(如回收材料)时,这一点尤为重要。根据塑料颗粒的工艺参数,将挤出机螺杆分为进料段、塑料段、熔化段和温度,根据螺杆直径将模型分为20、36、52、65、75、95、120和135。加热后,塑料颗粒通过螺杆的运动改变原来的状态,有多种类型,具体应用见。变频能力与螺杆直径成正比,然后根据不同的原料进行调整。
Xj-65,90120150橡胶挤出机的调试步骤如下:
首先,在启动前,要做好温控检查,确认温控正常,仪器正常,冷却水通道通顺。
优良的橡胶挤出机螺杆、桶头和模头需要加热。一般温度达到适当的温度,并在启动前保温一段时间。
3.确认在加热时,头各部位的螺钉连接应紧固。
4.在挤压开始时,螺杆不应太快以防止过载,而需要缓慢加速。
5.首先,加入少量的材料,等待各种表值的稳定,并逐渐增加材料的数量。
6.如果毛坯不是在成形模的入口端形成的,你可以使用该工具在模具的入口端戳一些孔。
7.如果模具被堵塞,但没有堵塞,则可将设定台向后移动,或提高牵引速度。
8.当橡胶挤出机停止工作时,需要清理几桶内部物料,然后停止工作,并将机器拉到预热处,取出模具头并将其清理干净。
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