多型单螺杆挤出机主要用于硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料的挤出加工,可加工吹膜、挤出管、压板、带材等各种塑料制品,也可用于熔融造粒。塑料挤出机具有按需定制、质量高、塑料性能好、能耗低、渐开线齿轮传动、噪音低、运行稳定、承载能力大、寿命长等特点。

多型号单螺杆挤出机一般分为三个齿轮,分别根据螺杆直径、螺距、螺杆尺度来确定第三齿轮的长度,一般要占1≤3来区分。

多型单螺杆挤出机采用双级联整体设计,满足高速高性能稳定挤出,满足特别挡土墙综合混合设计,满足材料的混合效果,采用高剪切低熔点塑化温度来满足材料的高性能低温低压计量挤出,设计思想和特点:在高平织的基础上,高速、高产。

多型号单螺杆挤出机原理

螺杆代码,即运输段,不应该在这里制造塑料,而是预热、挤压使它变硬,过去是挤压理论认为这里的材料是一个松散的筛子,然后证明这里的材料实际上是一个固体塞,也就是这里的材料是挤出等于一个固体插头,所以只要运输任务完成,它就是它的功能。

多模型单螺杆挤出机的原理:优秀部分是压缩段,它要求凹槽体积变得越来越小,温度达到材料的塑性程度。这里产生的压缩从输送段压缩到3节,在这里被压缩到1级。这叫做3:1的螺钉压缩比。任何机器都变了。塑化材料进入第三阶段。

多型号单螺杆挤出机原理:第三部分是计量段,其中物料保持塑化温度。就像计量泵一样,熔体供应水头被准确定量地输送。此时,温度不应低于塑料温度,一般是略高一点。

多型单螺杆挤出机主要为软硬PVC,用于挤出聚乙烯及其他热塑性塑料,可加工各种塑料制品,如薄膜、管材、纸板、丝带等,并配有相应的辅机(包括成型机头)。

多型号单螺杆挤出机按需要定制,具有质量高、可塑性好、能耗低、渐开线齿轮传动、噪音低、传动平稳、承载能力大、寿命长等特点。

多型号单螺杆挤出机的应用

套管挤压:适用于pp-r管、PE管、PEX互穿管、铝塑复合管、ABS管、PVC管、HDPE硅芯及各种共挤复合管。

拉拔:适用于PVC、PET、PS、PP、PC等垂直截面和拉伸。各种塑料挤出,如丝、条等。

异型材挤出:调整挤出机的速度,改变挤出螺杆的结构,可用于PVC、聚烯烃等各种塑料异型材的生产。改性颗粒:适用于各种塑料的共混、改性和改造。

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