塑料挤出生产线中的辅机日常如何维护？

塑料挤出生产线中的辅机日常如何维护？

塑料挤压生产线辅机的日常维护。

1）做好设备的清洁工作。生产前，设备各部分应清洗干净，无油污和灰尘。

2）检查减速器内的润滑油水平是否高于油标准的中线，并添加足够的润滑油；所有油杯均应洗净并加满润滑油（润滑油）。

检查每个设备的脚和固定螺母。需要坚硬，不能松懈。

4）检查每个护盾的位置是否固定和牢固。

（5）检查v带或链条的紧性，适当调整传动轮的中心距，以满足v带或链条的正常工作。

6）拉、转皮带要相对容易，各部位操作不异常。

7）电气控制箱中电气元件的接线不能松动，每个控制按钮应指向零或“停止”位置。

8）如果设备各部分无异物，可点燃或缓慢启动设备，然后检查各部件的工作状态。正常运行后立即停机，准备与主机一起运行，正常运行中。

9）在设备正常运行中，发现轴承或电机温度过高（超过65℃），应立即停止检查，排除故障后重新启动。

10）生产作业中应注意保持卷材表面光滑；不要用工具或刀具划过卷筒的表面。避免将结膜、翘曲等瘢痕材料放入牵引辊，以防止对辊的损伤；停止时，滚子表面不要存放重物。

塑料挤出生产线中的辅机日常如何维护？