塑料挤出生产线生产过程中常遇到问题膜泡不稳定故障原因

塑料挤出生产线生产过程中常遇到问题膜泡不稳定故障原因

塑料挤压生产线生产中常见问题薄膜泡沫不稳定性故障原因

塑料挤压生产线生产中常见问题膜不稳定性故障原因:

①如果挤出温度过高，熔融树脂流动性过大，粘度过小，易产生波动。

②挤出温度过低，进料量少；

③冷却回路风量不稳定，膜泡冷却不均匀；

④受外界强气流的干扰和影响。

解决措施:①控制挤出温度；②控制挤出温度；③检查冷却风回路，使四方送风量均匀充足。④隔绝和减少外界气流的干扰。

薄膜表面粗糙、凹凸不平的故障原因①挤压温度过低，树脂塑化不良；②挤出速度过快。

解决措施:①设置挤压温度，适当提高塑料挤压流水线和挤压温度，使树脂深受很好的塑化；②适当降低挤出速度。

膜有异味故障原因:①树脂原料本身有异味；塑料挤压生产线②熔体树脂挤压温度过高，树脂会分解，产生异味。③膜泡冷却不足，膜泡热空气未驱除干净。

解决措施①更换树脂原料；②控制挤压温度，③提高冷却循环的冷却效率，使膜泡充分冷却。

塑料挤压生产线生产中常见问题薄膜泡沫不稳定性故障原因

塑料挤出生产线生产过程中常遇到问题膜泡不稳定故障原因