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橡胶挤出机组成、生产注意事项

2024-08-16 05:15:19

文章摘要:

​橡胶挤出机一般是由减速箱、电机、螺筒、螺杆、机身框架以及控温系统这几大部分组成。...

橡胶挤出机一般是由减速箱、电机、螺筒、螺杆、机身框架以及控温系统这几大部分组成。橡胶挤出机的种类也很多,按其螺杆数目来看,橡胶挤出机分为单螺杆式橡胶挤出机、双螺杆式橡胶挤出机和多螺杆式橡胶挤出机。而橡胶挤出机通常至少由加料段、压缩段、计量段三段组成。

橡胶挤出机的特征尺寸是螺杆的直径(D)和螺杆的长度(L)与直径(D)的比率(L/D)。在日常的工作中,橡胶挤出机可以通过加热、加压和剪切等方式,将固态塑料转变成均匀一致的熔体,然后该熔体再进入到下个操作工艺中。

橡胶挤出机上有个带有一个螺杆和螺旋道的机筒,这个装置在橡胶挤出机工作中是不可少的。螺杆上螺纹的深层是随着到料斗的间隔的增加而下降的,这主要是为了让橡胶挤出机有足够的压力。聚合物的不同以及应用的不同,对橡胶挤出机的设计要求也是不同的。

橡胶挤出机生产一般在长度上分为三段,按螺杆直径大小螺距螺深确定三段长度,一般按各占三分之一划分。

一、料口一道螺纹开始叫输送段:物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料实际是固体塞,就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样,因此只要完成输送任务就是它的功能了。

二、后面段叫压缩段,此时螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料塑化程度,此处产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,这叫螺杆的压缩比--3﹕1,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到三段。

三、三段是计量段,此处物料保持塑化温度,只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料,以供给机头,此时温度不能低于塑化温度,一般略高点。

橡胶挤出机的作用是用来挤出成型的,设备在运行以前需要先对设备进行升温,当温度升到我们所需要的值的时候模温机便自动停止升温,然后我们就可以启动设备的动力部分去运转设备,然后便可以用喂料座进行喂胶了;橡胶通过喂料座进入到橡胶挤出机螺筒内进行塑化,然后通过螺杆进行剪切、锻造,排气等程序的加工使橡胶有一个向前的压力。除此之外橡胶、螺筒、螺杆之间不断的相互作用使设备螺筒的温度越来越高。

橡胶挤出机生产注意事项:

一、在使用橡胶挤出机之前需要先注入润滑油,以免造成机器损坏。

二、在使用橡胶挤出机的时候,对于用电方面也要特别的注意。需要接地线。

三、在使用橡胶挤出机的时候,要正向的进行运转,改成要避免出现倒转的情况。

四、橡胶挤出机的进料口、放气孔内严禁进入铁器等杂物,以免造成事故,影响生产。

五、橡胶挤出机在运转的时候进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。

六、橡胶挤出机不要进行空腹运转,改成要加料进行运转。这样就可以很好的避免发生粘杠的现象。