双螺杆挤出机的分类及怎样操控温度

双螺杆挤出机喂料特性不错，适用干粉料加工，目比单螺杆挤出机有良好的混炼，排气，反应和自洁功用，特色是加工热稳定性差的塑料和共混料时愈显示出其优良性。

近些年来双螺杆挤出机已经有很大的开展，各种形式的双螺杆挤出机已系列化和商品化，出产的厂商也多，大致分类如下：

一、按螺杆旋转速度，有和低速之分；

二、按两根螺杆啮合程序，有啮合型和非啮合型之分；

三、按两根轴线相对方位，有平行和锥形之分；

四、按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分；

塑料挤出机在出产产品的时分是需要把设备的温度操控在相应的范围内才能够进行出产的。不过塑料原料的品种不同，那么在出产的时分用到的设备的温度也是不一样的，这个需要结合塑料原材料的塑化性能来挑选塑料挤出机的出产温度。

通常塑料挤出机的螺杆上面会规划至少三个温度操控段，一般螺杆越长那么温度操控单元也就越多。在出产之前要根据实际需要把各个温度操控段的出产温度调节好，也就是对各个温度段进行加热升温。螺筒螺杆的温度升到咱们所面要的温度今后才能够发动设备并向喂料口傍边填充塑料颗粒。

塑料颗粒通过喂料体系进入到螺筒傍边，螺筒对颗粒进行升温。塑料颗粒温度升高今后会发生塑化反应并跟着螺杆的旋转不断的对原材料进行紧缩。这样的话塑料原材料与螺筒螺杆之前进行做功而发生自产温。设备的温度会不断的进行升高，而塑料在出产过程傍边如果温度过高的话会使塑料发生突变甚至会发生焦糊。所以塑料挤出机螺筒螺杆温度升到设定的值上限后咱们就会发动冷却体系对设备进行降温。只要塑料挤出机的螺筒螺杆的温度恒定才能使设备出产愈加的稳定。

塑料挤出机按其螺杆数量能够分为单螺杆，双螺杆和多螺杆挤出机。现在以单螺杆挤出机应用较为普遍，适言干一般资料的挤出加工，双螺杆挤出机由干具有由冲突发生的热量较少，物料所遭到的剪切比较均匀、螺杆的运送才能大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长，混合均匀。

双螺杆挤出机具有强制挤出、适应性广、寿命不错、剪切速率小、物料不易分化、混炼塑化性能不错、粉料直接成型等特色，温度自控，真空排气等设备。适用于管、板、异形材等制品的出产单螺杆挤出机不管作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要方位近几年来，单螺杆挤出机有了很大的开展。

塑料挤出机挤出模具到货后的开箱检查包装物完好无缺：开箱后取出装箱清单，开箱检查。使用说明书等技能文件，按装箱清单的内容组建清点模具整件、附件、用工具等。

挤出模具的一半技能标准和形式其揉捏成型零部件一般选用不锈钢板等具有不易腐蚀的原料，挤出模具在挤出物料为改性聚氯乙烯时。并调质至HRC24以上，以相应的使用寿命。不应该有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零部件的作业表面应光滑。尽可能防止横截面的骤变和滞料区。

橡胶产品在出产之前，塑料挤出机需求预热到温度之后，才能够正常的敞开设备，并且给喂料体系增加橡胶原资料。

塑料挤出机的温度是经过什么来操控的呢？

答案是水。一般厂家会运用水控温模温机来来提升水的温度，然后再运用压力把导体经过设备循环水路到达温度的调控。在运用塑料挤出机的时分，将其的温度调控分为几段，各个模温机操控一个控温段，当温度稳定后再将水的温度传递到机筒螺杆上，这样设备就能够完成温度的升高。由于在出产过程中，机筒螺杆是接连不断的相互作业，因而设备在机筒螺杆的运转下温度也会升高。

但是过高的温度反而会不利于橡胶制品的加工，因而就需求将温度操控在正确的范围，防止继续的高温影响加工，因而当设备的温度过高，则需求进行冷却，冷却的时分也需求经过冷却水来降温，这就需求运用到冷水机。